Ang application ng CNC bahagi processing system para sa pagproseso, mataas na kahusayan, cost-effective, at pagkatapos ay kung ang proseso ng teknolohiya kapabayaan ay direktang makakaapekto sa produksyon at kahit na makakaapekto sa kalidad at iba pang mga problema.
1, masyadong desentralisado ang proseso ng pagproseso ng mga bahagi ng CNC
Ang dahilan para sa sitwasyong ito ay dahil ito ay natatakot sa kumplikado (tumutukoy sa oras ng paghahanda), ang programa ay simpleng isulat, ang aktwal na operasyon ay simpleng proseso, ang paglalapat ng isang pagproseso ng kutsilyo ay madaling ayusin ang pagbabago ng kutsilyo, at ang ugali ng pangkalahatang pagproseso. Bilang resulta, ang kalidad ng produkto (pagtitiis ng hugis) ay hindi madaling matiyak, at ang pagiging produktibo ay hindi lubos na magagamit. Samakatuwid, ang mga tauhan at operator sa pagpoproseso ng mga bahagi ng CNC ay dapat magkaroon ng ganap na pag-unawa sa kadalubhasaan sa pagproseso ng tool ng CNC machine, subukang magsagawa ng higit pa, upang maunawaan ang pangunahing kaalaman, subukang piliin ang paraan ng konsentrasyon ng proseso para sa pagproseso, na karaniwang ginagamit nang maraming beses, natural. ay magpapakita ng mga pakinabang. Matapos ang pagpili ng konsentrasyon ng proseso, ang oras ng pagproseso ng negosyo ay napabuti, magkakaroon tayo ng dalawang makina at kagamitan na zero-distance na layout, kumpletuhin ang aktwal na operasyon ng dalawang makina at kagamitan ng isang tao, at ang kahusayan ay lubos na napabuti, at ang ang kalidad ay napakahusay din na sinisiguro.
2, CNC bahagi processing sequence ay hindi pang-agham
Ang ilang mga operator ng pagpoproseso ng mga bahagi ng CNC ay ganap na isinasaalang-alang ang ilang mga problema sa paunang paghahanda, kadalasan ang pagkakasunud-sunod ng pagproseso ay napaka-agham. Ang pagpoproseso ng CNC machine tool ay karaniwang pinoproseso ayon sa pangkalahatang mga pamantayan sa paghahanda ng teknolohiya sa pagpoproseso ng mekanikal na kagamitan, tulad ng unang magaspang pagkatapos ng pinong (sa kutsilyo), una sa loob pagkatapos sa labas, piliin ang naaangkop na mga parameter ng pagputol, upang ang kahusayan at kalidad ay matiyak.
Maingat na paggamit ng G00 (G26, G27, G29) mabilis na utos sa paghahanap G00 pagtuturo sa pagsulat ng programa at paggamit add napaka-maginhawa. Na kung ang setting at maling operasyon, madalas na humantong sa rate set masyadong malaki sanhi ng zero overcharge, CNC machining katumpakan pagbabawas, machine equipment slide ibabaw contusion at iba pang mga salungat na epekto. Bumalik sa zero line negligence, madaling matamaan ang workpiece ng produkto at mga aksidente sa produksyon ng kaligtasan ng makina. Samakatuwid, kapag nagpasya na ilapat ang utos ng G00, dapat itong isaalang-alang nang maingat at hindi basta-basta.
Sa CNC machine tool processing, lalo na sa pangangailangan na bigyang-pansin ang pagpapabuti ng programa sa paghahanap at pagsubok run. Matapos maipasok ang awtomatikong sistema ng kontrol sa system, dapat gamitin ng operator ang mga SCH key at ↑, ↓, ←, → ilipat ang mga key upang magsagawa ng kawalan ng katiyakan at tahasang paghahanap, kung kinakailangan upang ayusin ang daloy ng programa upang matiyak ang katumpakan ng programa. Kasabay nito, bago simulan ang pagpoproseso ng pagpapatupad ng programa, kinakailangan na dumaan sa test run ng proseso ng programa (buksan ang power amplifier) upang matukoy kung ang linya ng pagproseso ay pare-pareho sa ruta ng disenyo.
