Ang susi sa kontrol ng vertical Malaking diameter flangeAng pagbabarena ay namamalagi sa synergy sa pagitan ng kagamitan at proseso. Bago ang konstruksyon, ang site ay dapat na siksik at i -level upang matiyak ang isang matatag at matatag na pundasyon. Sa pag -install ng drill, ang mga posisyon ng borehole bibig, spindle, at crown wheel ay dapat na mahigpit na na -calibrate upang mapanatili ang mga ito sa isang tuwid na linya. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang sistema ng suporta sa haydroliko, ang paglihis ng vertical ay maaaring kontrolado sa loob ng napakaliit na saklaw. Maipapayo na unahin ang paggamit ng hydraulic servo CNC drilling machine. Ang kanilang mga aktibong rod rod ay nilagyan ng mga dual-axis inclination sensor, na maaaring patuloy na masubaybayan at pabago-bagong pag-calibrate ang verticality, na nag-trigger ng awtomatikong pag-calibrate sa bawat pagdaragdag ng lalim ng pagbabarena. Samantala, ang presyon ng pagbabarena, bilis ng pag -ikot, at dami ng pag -alis ng chip ay dinamikong nababagay ayon sa uri ng pagbuo. Halimbawa, ang mga tiyak na kumbinasyon ng presyon ng pagbabarena at bilis ng pag -ikot ay inilalapat para sa malambot na mga layer ng lupa, at ang mga parameter ay nabawasan para sa mga sandy gravel layer upang maiwasan ang paglihis ng borehole na sanhi ng mga mismatches ng parameter. Bilang karagdagan, ang paggamit ng isang full-hole drilling tool assembly na binubuo ng "three-stage stabilizer + variable-diameter drill collars" ay lumilikha ng isang "nababaluktot na itaas na bahagi at mahigpit na mas mababang bahagi" na mekanikal na istraktura, na epektibong binabawasan ang rate ng paglihis ng borehole.
Ang disenyo ng kabit at control ng real-time na pagsubaybay para sa malaking diameter flange pagbabarena ng vertical na pagsasama ay nagbibigay ng isang malakas na suporta.Hybrid na sistema ng pagpoposisyon sa pamamagitan ng V block, conical pin at hydraulic expansion sleeve na binubuo ng mekanismo ng pagpilit ng triple, upang matiyak angFlangeng mataas na pag -align ng katumpakan, sa gayon nakakamit ang mahusay na pag -uulit ng pagpoposisyon. Upang mabawasan ang panginginig ng boses, ang isang anti-vibration guiding aparato ay pinagtibay, kabilang ang isang hard alloy na pinahiran na gabay na manggas na naka-install sa likod ng drill bit.Ang panloob na diameter ng gabay na manggas ay bahagyang mas malaki kaysa sa panloob na diameter ng drill bit, na epektibong binabawasan ang malawak na panginginig ng boses at pinapanatili ang konsentrasyon ng drill. For real-time process monitoring, the laser tracker captures the spatial coordinates of the drill bit at a high sampling rate, while the fiber Bragg grating sensor measures the bending strain at key parts of the drill pipe.If deviation exceeds a predefined threshold, the system will automatically start calibration parameter adjustment or start drilling decompression, early so that they can identify risk of borehole deviation, and establish the fixture - "Pagsubaybay sa Pagsubaybay sa Proseso" batay sa balangkas ng closed-loop control framework.
Ang application ng mga espesyal na tool sa pagbabarena ay higit na nagpapabuti sa kakayahang kontrol ng verticality saMalaking-diameter flange drilling. Ang multi-layer reaming drill bit ay nagsisiguro ng borehole verticalidad sa pamamagitan ng nagpapatatag na epekto ng itaas at mas mababang reaming singsing. Ang mga scraper at maliit na drill bits na welded sa mga reaming singsing ay maaaring makamit ang pangalawang pagdurog at mapabilis ang pagtanggal ng chip. Ang pinagsamang variable-diameter na tool sa pagbabarena, kapag ginamit sa panahon ng paglipat ng diameter, pinipigilan ang baluktot na antas ng string ng drill at binabawasan ang lakas na pagtaas ng paglihis sa pamamagitan ng paggamit ng tuwid na estado ng makapal na drill rod at ang kontrol ng agwat ng mga stabilizer.
