
Ang mga materyales na nakabase sa bakal ay kilala para sa kanilang pagtutol sa pagkapagod at angkop para sa mga mekanikal na istruktura na napapailalim sa mga alternatibong naglo-load sa mahabang panahon. Ang mga purong bakal o cast iron na bahagi ay may mataas na density at mahusay na katigasan, na may kakayahang may epekto, mataas na presyon at mataas na temperatura. Nagsasagawa sila ng maaasahan sa mga senaryo na nangangailangan ng pangmatagalang pag-load, tulad ng mga crankshafts ng engine at pagbuo ng mga sangkap na istruktura. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga elemento tulad ng carbon at silikon upang mabuo ang cast iron o carbon steel, ang tigas at lakas ay makabuluhang pinahusay. Halimbawa, ang mga bloke ng cast iron engine ay may mas mahusay na paglaban sa high-pressure at paglaban ng pagsusuot kaysa sa mga haluang metal na aluminyo, at ang mga ito ay epektibo at may mga proseso ng pagmamanupaktura. Matagal na silang gaganapin ng isang pangunahing posisyon sa mekanikal na pagmamanupaktura at malawakang ginagamit sa mga bloke ng engine, pagbuo ng mga sangkap na istruktura, mga track ng riles, tradisyonal na mga mekanikal na bearings, at iba pang mga standard na bahagi na gawa ng masa. Kasama sa kanilang mga drawbacks ang pagkamaramdamin sa kalawang at limitadong mga pisikal na katangian. Bagaman ang kanilang lakas ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng alloying (tulad ng carbon steel), maaari pa rin silang mas mababa sa mga haluang metal na may mataas na lakas. Kung isinasaalang-alang ang katigasan, gastos, o ang pangangailangan na makatiis ng paulit-ulit na stress (tulad ng mga crankshafts ng engine at pagkonekta ng mga rod) at mga senaryo ng mababang-load, ang mga materyales na nakabatay sa bakal ay nag-aalok ng mas mahusay na halaga para sa pera.
Ang mga haluang metal ay maaaring gawin sa pamamagitan ng maingat na pag -aayos ng mga halaga ng mga elemento tulad ng aluminyo, titanium, at tungsten. Nagbibigay ito sa kanila ng mga pakinabang sa pagiging magaan, malakas, at lumalaban sa kaagnasan. Iyon ang dahilan kung bakit sila naging talagang mahalaga para sa modernong industriya na mag -upgrade.
Maaari silang madaling ma -recycle, at mabuti para sa paggawa ng mga bagay tulad ng mga bagong katawan ng sasakyan ng enerhiya, mga bahagi ng mga makina ng sasakyang panghimpapawid, mga tool sa pagmamanupaktura ng semiconductor, at mga balbula para sa mga pipeline ng langis at gas. Ang mga ito ay karaniwang ginagawa sa maliit na mga batch ayon sa mga tiyak na kinakailangan. Ang paggamit ng mga haluang metal ay maaaring gawing mas magaan at mas mahusay ang mga produktong ito.
Halimbawa, ang mga katawan ng haluang metal na haluang metal ay maaaring mabawasan sa paggamit ng enerhiya. Ang mga alloy ng Titanium ay maaaring tumayo hanggang sa mataas na kaagnasan ng temperatura. Ang mga hard alloy (tulad ng tungsten carbide) ay labis na lumalaban sa pagsusuot.
Gayunpaman, ang ilang mga haluang metal (tulad ng mataas - carbon steel) ay hindi masyadong matigas at madaling masira. At kadalasan, nagkakahalaga sila ng higit sa purong bakal. Kung kailangan mo ng isang bagay na magaan, lumalaban sa kaagnasan, o makapagtrabaho sa matinding mga kondisyon, ang mga haluang metal ay ang paraan upang pumunta.