Balita sa Industriya

Paano ang mga bahagi ng haluang metal na nakabatay sa nikel ay katumpakan-machined?

2026-05-08 - Mag-iwan ako ng mensahe




Sa madaling salita, ang mga haluang metal na nakabatay sa nikel ay dapat na mayroon sa mga high-end na field na iyon dahil sa kanilang heat resistance, corrosion resistance, at lakas. Ngunit ang pagkuha ng mga ito nang tumpak sa makina ay nakakalito at nangangailangan ng maraming-bawat bahagi ng proseso ay kailangang mahigpit.  



Mayroong toneladang nickel-based na mga haluang metal doon, tulad ng Inconel at Hastelloy series. Ang bawat isa ay may iba't ibang kemikal na makeup at katangian. Bago ka magsimulang mag-machining, kailangan mong malaman ang kanilang mga spec: kung gaano kahirap ang mga ito, kung gaano ka-flexible, kung gaano kahusay ang mga ito sa init. Kunin ang Inconel 718, halimbawa-ito ay malakas at lumalaban sa kaagnasan, ngunit hindi ito naglilipat ng init nang maayos. Kapag pinutol mo ito, nakakaipon ito ng maraming init, na nakakasira sa mga kasangkapan at nakakapagpawi sa bahagi.  



Bago ka magsimulang mag-cut, kailangan mong i-set up nang maayos ang makina. Suriin kung ito ay tumpak, ayusin ang bilis ng spindle, kung gaano kabilis ang paggalaw ng tool, at kung gaano kalalim ang paghiwa nito-lahat ay batay sa kung ano ang kailangan ng bahagi. Ang mga setting na ito ay mahalaga para sa parehong kalidad at bilis. Para sa nickel-based na mga haluang metal, ang bilis ng pagputol ay karaniwang nasa pagitan ng 20 at 100 metro kada minuto, at mabagal ka sa rate ng feed. Ang lalim ng hiwa ay depende sa kung gaano karaming materyal ang kailangan mong alisin at kung gaano kalakas ang tool—mas malalim para sa roughing, mas mababaw para sa pagtatapos. Tulad ng, kapag nagtatrabaho sa Inconel 625, 40m/min cutting speed, 0.1mm per revolution feed rate, at 0.5mm depth ay gumagana nang maayos.  



Ang pagputol ng mga nickel-based na haluang metal ay bumubuo ng maraming init, na maaaring makagulo sa mga tool at bahagi. Kaya kailangan mo ng mahusay na paglamig at pagpapadulas. Ang karaniwang pamamaraan ay pagbuhos ng coolant, pag-spray nito, o high-pressure cooling. Ang pagbuhos ay basic, ang pag-spray ay mas mahusay, at ang mataas na presyon ng paglamig ay maaaring mabilis na alisin ang init at i-save ang mga tool. Pipiliin mo ang paraan batay sa proseso at pangangailangan ng bahagi.  



Ang isang matalinong pagkakasunud-sunod ng proseso ay susi sa pagkuha ng tama. Sundin ang mga patakaran: magaspang muna, pagkatapos ay maayos; gawin ang mga patag na ibabaw bago ang mga butas; at gawin muna ang mga reference surface. Kaya una, magaspang ang labis na materyal, pagkatapos ay tapusin ito upang makuha ang katumpakan. Gawin ang mga patag na bahagi, pagkatapos ay gamitin ang mga iyon bilang batayan upang mag-drill ng mga butas. At palaging gawin muna ang mga surface na gagamitin mo bilang mga sanggunian.  


Magpadala ng Inquiry


X
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies. Patakaran sa Privacy
Tanggihan Tanggapin